現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品越來越講究小型化、精密化等等要求，這對于元件加工設(shè)備提出了要求。自動異形插件機作為元件加工的代表，自動異形插件機用途的精細化直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。對此深刻了解自動異形插件機用途是很有必要的。下面就跟著小編一起來看看自動異形插件機用途吧。

自動異形插件機用途生產(chǎn)設(shè)備具有全自動、高精度、高速度、高效益等特點。自動異形插件機用途工藝與傳統(tǒng)插裝工藝有很大區(qū)別，片式元器件的幾何尺寸非常小，組裝密度非常高；另外由于自動異形插件機用途的工藝材料例如焊膏和貼片膠的黏度和觸變性等性能與環(huán)境溫度、濕度都有密切的關(guān)系。因此SMT生產(chǎn)設(shè)備和SMT工藝對生產(chǎn)現(xiàn)場的電、氣、通風、照明、環(huán)境溫度、相對濕度、空氣清潔度、防靜電等條件有專門的要求。

 

自動異形插件機用途的貼裝精度是指元器件貼放后元件引腳與相應(yīng)焊盤中心的最大允許偏差。設(shè)備說明書提供的分辨率并不意味設(shè)備視覺系統(tǒng)能夠分辨元器件的能力，而是指貼裝機分辨空間連續(xù)點的能力。重復(fù)精度是指機器始終如一的貼放到規(guī)定位置的能力，即重復(fù)精度也是實際SMT貼片加工生產(chǎn)采用統(tǒng)計方法來測量精度的最好方法。

 

自動異形插件機用途中PCB焊盤的可制造性設(shè)計PCB設(shè)計質(zhì)量是衡量表面貼裝技術(shù)水平的一個重要標志，是保證表面貼裝質(zhì)量的首要條件之一。來自公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，70%~80%的生產(chǎn)缺陷直接與設(shè)計有關(guān)。如基板材質(zhì)選擇、元件布局、焊盤及熱焊盤設(shè)計、阻焊層設(shè)計、元件封裝選型、組裝方式、傳送邊、定位孔、光學定位點、EMC（電磁兼容）等可靠性設(shè)計有關(guān)的焊盤、導線要求等。

東莞市創(chuàng)達自動化科技有限公司位于東莞市塘廈鎮(zhèn)，是由一批擁有十多年自動化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗的人員組成，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)異型插件的企業(yè)，特別是在異型電子元器件插件機，組裝機，測試機，治具等方面具備獨特研發(fā)和設(shè)計能力，并提供最優(yōu)的生產(chǎn)解決方案，把為客戶解決“減少人工、降低成本、提高效率、提升品質(zhì)”為己任，為提高國內(nèi)自動化設(shè)備的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。

 

以上就是小編關(guān)于自動異形插件機為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量作出貢獻的介紹，希望對大家有用哦！

責編：成龍