隨著國(guó)家發(fā)展越來(lái)越好，工業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)也越來(lái)越成熟，在1975-2005年間的傳統(tǒng)手工插件擰緊發(fā)展成全自動(dòng)異型插件機(jī)和氣動(dòng)插件機(jī)擰緊，不得不說(shuō)技術(shù)是創(chuàng)新的王道，RoHS指令在全球都引起了強(qiáng)烈反響，特別是電子產(chǎn)品制造業(yè)。美日韓等國(guó)家也相繼出臺(tái)了類(lèi)似指令。中國(guó)于2006年2月28日正式出臺(tái)了《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》，已于2007年3月1日起實(shí)施。針對(duì)越來(lái)越臨近的RoHS實(shí)施日期，在制造業(yè)內(nèi)引起了產(chǎn)品綠色化熱潮。 　　

在制造業(yè)中，從電子產(chǎn)品的原材料采供，零部件制造，產(chǎn)品組裝到成品包裝都受到了該指令的影響。除了目前豁免的部分產(chǎn)品外，其它最終銷(xiāo)售到相關(guān)國(guó)家的產(chǎn)品，產(chǎn)品自身及其包裝都必須符合該指令的要求。

這個(gè)要從IC產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程及使用環(huán)節(jié)兩個(gè)方面。 　　

首先是芯片制造過(guò)程。一個(gè)集成電路芯片是通過(guò)將實(shí)現(xiàn)功能的一個(gè)或多個(gè)硅晶粒用金屬引線連接到作為支撐使用的引線框架上，然后通過(guò)樹(shù)脂材料密封保護(hù)而形成的。其核心功能部件是硅晶體芯片，又稱(chēng)為晶粒，除非有特殊用途，正常產(chǎn)品中各種有害物質(zhì)的含量均可滿足該指令的要求。另一個(gè)部件是對(duì)外的引腳，即引線框架。其主要的成分是銅。但是我們看到的封裝完成的IC，在銅引線的外面，覆蓋有一層鍍層。對(duì)于普通產(chǎn)品，使用鉛錫合金，這是鉛的主要來(lái)源，而對(duì)于無(wú)鉛產(chǎn)品或綠色產(chǎn)品，則大多采用高純錫電鍍，消除了鉛的來(lái)源。晶粒通過(guò)導(dǎo)電膠或者金屬共經(jīng)粘接到作為支撐作用的引線框架上，然后用金屬絲將晶粒上的焊點(diǎn)與框架上的引腳連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)芯片的外部功能。用作粘合晶粒到引線框架基板上的導(dǎo)電膠，其主要組分是環(huán)氧樹(shù)脂和銀粉。連接用的鍵合線是高純度的金絲。這兩種材料一方面是用量甚微，另一方面，本身都屬于高純隊(duì)材料。最后一種材料也就是我們所看到的黑色塑膠體，除了環(huán)氧樹(shù)脂外，添加有增塑劑和阻燃劑。RoHS指令中所限制的兩種有機(jī)物及可能包含在其中。因此可以看出，只要選用的材料合適，能夠徹底杜絕不符合產(chǎn)品的出現(xiàn)。 

芯片制造完成后，最終會(huì)通過(guò)插件的方式應(yīng)用到各種不同的印制板上。普通產(chǎn)品在插件過(guò)程中使用的是含鉛的焊錫絲或焊錫膏，而對(duì)于無(wú)鉛產(chǎn)品或綠色產(chǎn)品，則需要使用專(zhuān)用的無(wú)鉛材料。對(duì)于一個(gè)既有普通產(chǎn)品，又有綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，防止制造過(guò)程的交叉污染最為重要，所使用的各種物料都必須嚴(yán)格分開(kāi)，如吸筆，鑷子，電烙鐵，焊絲，焊膏，插件設(shè)備上的夾具等等。另外為了便于客戶(hù)的使用，我們的產(chǎn)品除了在產(chǎn)品型號(hào)本身的標(biāo)示之外，同時(shí)對(duì)于包裝箱，包裝盒，都使用了明顯的標(biāo)示，以提醒用戶(hù)注意分開(kāi)保存和使用。

根據(jù)RoHS指令要求，如何對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)合理的拆分歸類(lèi)，使檢測(cè)費(fèi)用降至最低也是一大學(xué)問(wèn)，通常主要分為金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)和其它材質(zhì)，金屬材質(zhì)只需要做重金屬檢測(cè)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻），塑料材質(zhì)需要做規(guī)定的六項(xiàng)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚），其它材質(zhì)只需做重金屬測(cè)試。 　　IC產(chǎn)品的RoHS檢測(cè)一般有兩種不同的檢測(cè)方式。一種是針對(duì)無(wú)鉛管腳的檢驗(yàn)和封裝體的檢驗(yàn)分開(kāi)進(jìn)行。另一種是將整個(gè)IC作為一個(gè)不可機(jī)械分割的整體進(jìn)行檢測(cè)。前一種檢測(cè)方式一般適用于IC封裝廠商在做無(wú)鉛工藝的新工藝導(dǎo)入認(rèn)證或無(wú)鉛電鍍材料的工藝驗(yàn)證過(guò)程；后者則適合于IC供應(yīng)商或者IC的使用者對(duì)貨品進(jìn)行檢驗(yàn)。 　　由于在RoHS指令中沒(méi)有明確的檢驗(yàn)方法要求，一般上述兩個(gè)方法可自行選用。

作為任何產(chǎn)品的質(zhì)量保證，過(guò)程保證永遠(yuǎn)是根本的方法。因此對(duì)于IC產(chǎn)品，也是從源頭著手，要求所使用的原料都符合RoHS的要求，這樣才能夠保證產(chǎn)品的符合性。 　　由于產(chǎn)品的制造過(guò)程中存在有異常的可能性，因此需要跟供應(yīng)商進(jìn)行合作，周期性的對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢查，對(duì)原料的生產(chǎn)過(guò)程也進(jìn)行控制，才能夠長(zhǎng)期持續(xù)的保證產(chǎn)品的符合性。這一點(diǎn)，我公司已經(jīng)與供應(yīng)商達(dá)成一致，從制造的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)輔助以周期性的現(xiàn)場(chǎng)審驗(yàn)，產(chǎn)品抽檢等管理措施，以提供可靠的綠色產(chǎn)品。

東莞市創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司位于東莞市塘廈鎮(zhèn)，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)異型插件機(jī)的企業(yè)。我司擁有一支具有十多年自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求設(shè)計(jì)出性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的自動(dòng)化設(shè)備。我司把為客戶(hù)解決“減少人工、降低成本、提高效率、提升品質(zhì)”為己任，為提高國(guó)內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。

 

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