插件機內(nèi)小零件如同不同的小操作手，從不同的面去了解一個產(chǎn)品的細微處是非常重要的；它如同一個產(chǎn)品、服務(wù)、市場對人群的定位與拉伸效果，設(shè)計更是從中起到遞接的轉(zhuǎn)換。

插件機內(nèi)變應(yīng)力下，零件疲勞斷裂具有的特征：1.疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠比靜應(yīng)力下材料的強度極限低，甚至屈服極限低，2.不管脆性材料或塑像材料，疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂，3.疲勞斷裂是損傷的積累。

插件機出現(xiàn)機械磨損的主要類型表現(xiàn)在四個大的點上：磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損等。想要快速解決此類問題發(fā)生率，可以考慮借墊圈的作用，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面。其中滾動螺旋的優(yōu)點：1.磨損很小，還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來增加剛度，因此其傳動精度很高，2.不具有自鎖性，可以變直線運動為旋轉(zhuǎn)運動。缺點表現(xiàn)在：1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，2.有些機構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機構(gòu)。

插件機在使用時齒輪傳動中，誤差對傳動的影響：1.影響傳遞運動的準確性，2.瞬時傳動比不能保持恒定不變，影響傳動的平穩(wěn)性，3.影響載荷分布的均勻性。但存在齒輪傳動的功率損耗：嚙合中的摩擦損耗，攪動潤滑油的油阻損耗，軸承中的摩擦損耗等細節(jié)上的問題。

從整體來看它是技術(shù)細節(jié)，但從插件機運作流程來說它是每一個操作的環(huán)節(jié)點。不能把每一個環(huán)節(jié)掌握清楚，后續(xù)遇到一些小問題就會考慮到請專業(yè)人員進行調(diào)試與維修，增加工作量的同時還影響生產(chǎn)線發(fā)揮力。