從手工到自動化：自動異型插件機的發(fā)展歷程

在電子制造業(yè)的早期階段，插件作業(yè)幾乎完全依賴于手工操作。工人們需要花費大量的時間和精力，逐個將電子元件插入到電路板中。然而，隨著科技的進步和市場的擴大，手工插件已經(jīng)無法滿足高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。于是，自動異型插件機應運而生，成為電子制造業(yè)的一大革新。

自動異型插件機的起源可以追溯到上世紀60年代，當時電子行業(yè)的發(fā)展推動了電子設(shè)備的廣泛應用，電路板和元器件的制造和組裝也逐步實現(xiàn)了自動化。最初的自動插件機主要采用機械手抓取元器件的方式，但這種方式存在一定的局限性，如無法適應多種類型的元器件，生產(chǎn)效率低下等。

隨著計算機技術(shù)和機械設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，自動異型插件機開始逐步發(fā)展起來。在1975-2005年間，電動插件刀和氣動插件機擰緊技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工插件擰緊，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。從2006年左右開始，多家企業(yè)紛紛開設(shè)自動化大門，專注研發(fā)自動化設(shè)備，其中包括手持自動鎖插件機等。

在自動異型插件機的發(fā)展歷程中，視覺識別技術(shù)和精密伺服系統(tǒng)的引入，為插件機的精度和靈活性提供了有力保障。通過視覺識別技術(shù)，插件機可以自動識別元器件的形狀和位置，實現(xiàn)精準插件。而精密伺服系統(tǒng)則使得插件機可以在高速運動中保持極高的精度和穩(wěn)定性。

近年來，隨著LED等電子元器件的廣泛應用，簡單的雙頭LED異形自動插件機成為第一代異形自動插件機的初型。雖然這類機器不具備視覺識別器件和精密的伺服系統(tǒng)，但它們?yōu)楹髞淼陌l(fā)展奠定了基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷進步，第一代機型逐漸具備了視覺對中功能，為插件作業(yè)提供了更高的精度和效率。

如今，自動異型插件機已經(jīng)成為電子制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。它不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本和人工操作的誤差。隨著智能制造和工業(yè)4.0的深入推進，自動異型插件機將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，推動電子制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

PS：內(nèi)容僅供參考，非決策依據(jù)。

責編：WX