“品質(zhì)是制造出來的”這個(gè)道理誰都懂，但如何執(zhí)行很多人就不懂了，做法是有兩點(diǎn)：

1．員工自檢，員工在異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)過程中要做到：①.“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”;②.“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”; ③.“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。
 

2．員工互檢，通過設(shè)計(jì)一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削減品質(zhì)檢驗(yàn)員。
 

        建立靈活的異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)組織體系，以異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。
 

1．異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。
 

2．按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識(shí)，工具·夾具·儀器設(shè)備的放置。
 

3．確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)線不會(huì)堆料，流空間，不會(huì)有的人忙死，有的人空閑，不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。
 

4．人員工位頂替，合理分配個(gè)人特長(zhǎng)，快手·慢手心中有數(shù)。
 

5．注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查·確認(rèn)。
 

6．確定有效異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)能力與資格管理，分實(shí)習(xí)期·獨(dú)立期·自主期·熟練期·級(jí)別期·發(fā)展期。
 

        達(dá)成計(jì)劃并增產(chǎn)，管理人員更應(yīng)注意：
 

1．異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分（人員，機(jī)器，設(shè)備，材料，工藝，現(xiàn)場(chǎng)）
 

2．控制拉速得當(dāng)，保持人員作業(yè)時(shí)有適度的緊迫感，不要松懈。
 

3．及時(shí)確認(rèn)產(chǎn)量，并填寫看板。
 

4．控制不良品，及時(shí)糾正，糾正無效停止工作，另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。
 

5．來料不良品，產(chǎn)生的不良品及時(shí)確認(rèn)退料·補(bǔ)料·換料。
 

        影響異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設(shè)計(jì)開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導(dǎo)致異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對(duì)性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。
 

        以上就是小編對(duì)于制造高品質(zhì)異形自動(dòng)插件機(jī)需要注意的幾點(diǎn)的介紹，希望可以對(duì)大家有用哦！
 

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