導(dǎo)致異形自動(dòng)插件機(jī)漏件主要因素分析
作者：創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-03
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異形插件機(jī)插件行業(yè)作為電子產(chǎn)品行業(yè)的基礎(chǔ)，任何一個(gè)微小的細(xì)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生不同的質(zhì)量問題，測(cè)試通不過，延誤交期，乖乖的繳納違約金，相關(guān)人員共同承擔(dān)損失，那么我們就要找出這些影響SMT插件加工中常見的品質(zhì)問題有哪些，留點(diǎn)心注點(diǎn)意、針對(duì)性檢驗(yàn)、個(gè)個(gè)擊破、以防范于未然，你說是不是呢？小編這兩天總結(jié)了一下影響我們SMT插件質(zhì)量的因素大致有以下幾種情況為主：漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等。如有遺漏，還望各位幫忙指點(diǎn)。
一、漏件
導(dǎo)致插件漏件的主要因素
1、元器件供料架(feeder)送料不到位，飛達(dá)雖然很貴，含著淚也要用?。?br /> 2、元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確。
3、設(shè)備的真空氣路故障、發(fā)生堵塞。
4、電路板進(jìn)貨不良、產(chǎn)生變形。
5、電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少。
6、元器件質(zhì)量問題,同一品種的厚度不一致。
7、自動(dòng)異形插件機(jī)調(diào)用程序有錯(cuò)漏,或者編程時(shí)對(duì)元器件厚度參數(shù)的選擇有誤。
8、人為因素不慎碰掉。
二、翻件、側(cè)件
導(dǎo)致SMC電阻器插件時(shí)翻件、側(cè)件的主要因素。
1、元器件供料架(feeder)送料異常。
2、插件頭的吸嘴高度不對(duì)。
3、插件頭抓料的高度不對(duì)。
4、元件編帶的裝料孔尺寸過大,元件因振動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
5、散料放入編帶時(shí)的方向弄反。
三、偏位
導(dǎo)致元器件插件偏位的主要因素
1、自動(dòng)異形插件機(jī)編程時(shí),元器件的X-Y軸坐標(biāo)不正確。
2、插件吸嘴原因,使吸料不穩(wěn)。
四、損件
導(dǎo)致元器件插件時(shí)損壞的主要因素
1、定位頂針過高,使電路板的位置過高,元器件在插件時(shí)被擠壓。
2、自動(dòng)異形插件機(jī)編程時(shí),元器件的Z軸坐標(biāo)不正確。
3、插件頭的吸嘴彈簧被卡死。
其實(shí)總體分析我們把幾種影響SMT插件質(zhì)量的因素分析可以得出兩大類原因：
一、我們的生產(chǎn)環(huán)節(jié)問題造成的，比如說機(jī)器設(shè)備、編程、料盤、飛達(dá)等。
二、我們認(rèn)為因素造成的一些不必要的問題。
作為一個(gè)技術(shù)密集型行業(yè)，對(duì)于質(zhì)量的管控我們還是要對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，質(zhì)量不僅僅是我們的生命，更會(huì)要了我們的小命。
以上就是小編關(guān)于導(dǎo)致異形自動(dòng)插件機(jī)漏件主要因素分析的介紹，希望對(duì)大家有用哦！
責(zé)編：文文
